导电混炼胶原料是将含银导电金属粉体通过密炼机，捏合机，开炼机，行星搅拌机等机械共混的方式在硅橡胶或其他橡胶中混合均匀，胶料适合模压，挤出，压延，注射等成型工艺，混炼胶可根据客户工况和实际需求私人定制，具有较低的硬度，较高的力学性能，稳定的电性和电磁屏蔽效果，耐盐雾，耐霉菌，耐高低温，硫化速度快，生产效率高，胶料加工性，流动性良好。

（图为导电混炼胶原料）

导电混炼胶原料的混炼过程：

在捏合机中配制混炼硅橡胶可提高生产效率,并改善作业环境,其基本配合工艺。为除掉白炭黑中的水分及其它挥发分,促进硅橡胶生胶与白炭黑之间的分散和浸润,在加入白炭黑和结构化控制剂后,需在150~180下热处理1~6h;然后,在双辊机上进一步混炼,并添加改性剂;最后过滤,除去胶料中的杂质。

（图为导电混炼胶原料）

但是混炼时间不易过长，待配合分散均匀，胶料全部包辊及表面光滑即可结束混炼；时间过长会粘辊。混炼时间尤为缩短，并要加强冷却保持低辊温，加白炭黑时，细粉易飞扬，应加强防护措施，硅橡胶胶质柔软，混炼切割要用腻子刀，不能用一般的刀，薄通时不能象其它胶那样下片，要用有机玻璃或尼龙特质刮刀。混炼胶要经过一定时间的停放，以利配合剂的充分扩散.使用时必须经过回炼，回炼胶随炼随用，时间过久，硫化胶性能会下降。