硅胶成型工艺根据不同硅胶区分为固态硅胶成型工艺、液体硅胶成型工艺两大类。硅胶成型工艺的不同可以分为三大类系。挤出硅胶成型工艺、液体硅胶注射(注塑)工艺、其他特种硅胶成型方法等,下面超特硅胶原料厂家为您介绍。
硅胶挤出成型工艺:
挤出硅胶制品通常是通过挤出机器挤压硅胶成型的,是一种连续成型工艺,可适合双二四硫化固态硅胶或者铂金硫化剂催化液体硅胶生产加工。是硅橡胶在硅胶挤出机机筒及转动的螺杆的相互作用下,连续地制成各种不同形状半成品的工艺过程。其可用来加工硅胶管,硅胶电线电缆的绝缘套等硅胶产品。
液体硅胶成型工艺:
液态硅胶英文简称LSR,是一种可以备受消费者和厂家青睐的产品,有良好的弹性和防水防潮性,耐酸、碱等多种化学物质的侵蚀,所以一般用于替代生活塑料用品。液态硅胶制品是通过硅胶注塑、喷射、注射一体成型;LSR分为A胶与B胶,利用定量装置控制两者为1:1之比例,再透过静态混合器予以充份混合,注入射出料管后再进行射出成型生产。
其他硅胶成型工艺:
其他(特种硅胶成型工艺)特种硅胶制品是根据硅胶的化学特性或者一些辅助原料的添加,特种硅胶制品还可具有耐高温(最高可达330度),食品级(完全符合美国FDA,LFGB标准),医疗级,阻燃级,通过添加辅助原料还可以具有,夜光,负离子,变色,等特性。这类产品粘接需要特色要求的硅胶胶水来满足。
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